供应75平行双螺杆挤出造粒机详细介绍

1. KTE 75B双螺杆混炼挤出机组，长径比40:1，主电机110KW交流

   1、KTE 75双螺杆计量喂料机一台

1)    喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：2.2KW。

2)    调速系统采用英威腾变频器调速。

3)    螺杆为弹簧螺杆，减速箱速比：17：1。

4)    电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。

5)    喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便。

2、齿轮减速箱

1. 减速比：3：1
2. 输出轴转速：MAX500RPM
3. 输入轴转速：MAX 1500RPM
4. 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。

3、润滑油冷却系统

1. 油泵电机0.55KW
2. 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
3. 冷凝器型号：SL-305
4. 润滑油泵型号：NB-B10

       4、主机电机

1. 主机电机：110KW（交流电机，西门子公司产品）
2. 电机转速(MAX)：1500RPM

 5、螺杆

1. 螺杆直径：71mm
2. L/D=40:1
3. 螺杆为积木式
4. 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5. 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6. 整体硬度HRC58~62。

6、料筒

1）机筒：长度L=290mm/节，共10节筒体，材质为45钢镶合金套（α101材质），筒体采用水冷却。

2）节筒体为喂料筒体，第六节为自然排气筒体，第八节筒体为抽真空筒体。其余筒体为闭口筒体。

7、加热系统

控温段        料筒段                        加热片型式

进料区        段                           不加热

一区          ***段                           铸铜

二区          第三段                           铸铜

三区          第四段                           铸铜

四区          第五段                           铸铝

五区          第六段                           铸铝

六区          第七段                           铸铝

七区          第八段                           铸铝

八区          第九段                           铸铝

九区         换网机头                          铸铝

用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。

8、真空脱气装置

1. SK-0.8水环真空泵，淄博真空泵厂
2. 驱动电机：2.2KW交流
3. 吸气量：62m?/h
4. 工作液量：0.2 m?/h
5. 真空管道镀铬处理
6. 上盖附视镜(密封圈配一件)

9、水冷却循环系统

1. 机筒内采用油冷却
2. 水箱与机体分离，便于清洗和维修
3. 荷兰进口电磁阀
4. 油管采用紫铜镀铬处理。
5. 冷却形式：水冷
6. 冷却水泵：0.55KW

10、联锁控制系统

1. 油润滑系统与主机联锁，既启动油泵后，才能启动主机。
2. 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
3. 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
4. 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。

1.     电气控制系统 
2. 3X380V，交流50Hz.
3. 主要电器控制元件为正泰产品
4. 主电机为交流电机，132KW
5. 主机调速装置为INVT变频调速器
6. 喂料机调速装置为INVT变频调速器
7. 日本RKC公司智能型温控仪表
8. 压力表量程为0~50Mpa
9. 电磁阀采用荷兰进口电磁阀
10. 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线
11. 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统